硬質(zhì)機械密封的特點及密封失效原因

      硬質(zhì)合金機械密封件廣泛用于各種類型的機泵中，是一種精度較高的密封裝置，對機泵的正常運行提供了可靠的保護。隨著密封技術(shù)的不斷提高，硬質(zhì)合金機械密封件以其性能可靠、泄漏量少、使用壽命長、功耗低、維修周期長、廣泛的應(yīng)用于石油、化工企業(yè)中。今天，西迪小編就來詳細(xì)介紹下關(guān)于硬質(zhì)合金機械密封件的特點，以及容易面臨的機械密封失效原因分析。
硬質(zhì)合金機械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，比如選型及機器的精度、正確的安裝使用等。
      硬質(zhì)合金機械密封件的特點主要有以下幾方面：
1、 具有一定的力學(xué)性能，機械軸封如拉伸強度、伸長率等；
2、 彈性和硬度適當(dāng)，壓縮永久變形??；、
3、 耐高溫和低溫，高溫下不分解、軟化，低溫下不硬化；
4、 耐氧性和耐老化性好，經(jīng)久耐用；
5、 耐磨損，不腐蝕金屬；
6、 易于成形加工，價格低廉。
      由于泵用機械密封種類繁多，型號各異，泄漏點主要有5處，即軸套與軸間的密封；動環(huán)與軸套間的密封；動、靜環(huán)間的密封；靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；密封端蓋與泵體間的密封。我們來分析下硬質(zhì)合金機械密封件密封失效的原因。
1、 引起摩擦副密封失效
      操作中因抽空氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力。使動靜環(huán)接觸面分離；安裝機械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；動環(huán)密封圈過緊；靜環(huán)密封圈過松；工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)等。
2、 因兩密封端面失去潤滑膜而造成失效
3、 因腐蝕而引起的機械密封失效
      密封面點蝕。甚至穿透；由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕；焊接金屬波紋管、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下易發(fā)送破裂。
4、 因高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機械密封失效
5、 由于密封端面的磨損而造成的密封失效
      以上是硬質(zhì)合金機械密封件經(jīng)常容易出現(xiàn)的密封失效的原因，找出機械密封的失效原因并針對性采取措施，是保證機械密封正常使用的基本條件。西迪技術(shù)股份有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類水泵用密封件、石油密封件等機械密封件，幫助為各類惡劣工況提供解決方案。