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一、化工泵進水管路的基本要求。
進水管路的基本要求:不漏氣、不集氣、不吸氣、管路短、管件少;有正確的吸水條件;便于安裝、運行管理
1、管材可采用襯氟管、鋼管或鑄鐵管。采用鋼管時,接口可采用焊接或盤接,能有效地減少漏氣的可能性,同時即使發(fā)生漏氣也容易修復。
2、泵進水管內(nèi)真空值達到一定值時,水中溶解氣體就會因管路內(nèi)壓力減小而不斷逸出,如果進水管路的設(shè)計考慮欠妥時,就會在進水管道的某段(或某處)上出現(xiàn)積氣,形成氣囊,影響過水能力,嚴重時會破壞真空吸水。
為了使泵能及時排出進水管路內(nèi)的空氣,進水管應有沿水流方向連續(xù)上升的坡度i,一般大于0.005,以免形成氣囊(圖1)。由圖可見,為了避免產(chǎn)生氣囊,應使沿進水管線的最高點在泵吸入口的頂端。
3、為減小進水管路的水頭損失,進水管路斷面積一般大于水泵吸入口斷面積,進水管路與水泵吸入口之間的連接管采用偏心漸縮管(偏心大小頭),保證大小頭的上部水平,以免在此處集氣并使吸水線的最高點在水泵入口的頂端,如圖1所示。
圖1 正確和不正確的進水管安裝
圖2 進水管末端的隔板位置
圖3 進水管在吸水井中的位置
5、每臺水泵需有單獨的進水管。為保證正確的吸水條件,減小進水管的水頭損失。要求進水管路管件少、管路短,每臺水泵設(shè)置單獨的進水管。如果條件限制難以保證時,應保證每臺工作泵有一條進水管。
6、采用自灌式工作的水泵,應在進水管路上設(shè)置離閘閥,以便水泵檢修時斷水。
7、為減小進水管進口處的水頭損失和改善吸水井的水流狀態(tài),進水管進口通常采用喇叭口形式。當水泵采用自灌式工作或真空設(shè)備引水時,不設(shè)底閥;水泵采用壓水管壓力水灌泵時,應設(shè)底閥。如水中有較大的懸游雜質(zhì)時,喇叭口外面還需加設(shè)濾網(wǎng),以防水中雜物進入泵內(nèi)。